విషయము

1. రాక్ సీలింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
2. స్లాట్డ్ పైకప్పుల రకాలు
3. ఒక రాక్ సీలింగ్ యొక్క పరికరం మరియు సంస్థాపన

రాక్ పైకప్పుల గురించి మాట్లాడే ముందు, వారి సంభవించిన చరిత్రకు తిరగడం అవసరం. 90 ల ప్రారంభాన్ని సురక్షితంగా యూరోపియన్-నాణ్యత మరమ్మతులు ఫ్యాషన్‌లోకి ప్రవేశించిన కాలం అని పిలుస్తారు. ఈ కాలంలోనే జర్మనీ సరఫరా చేసిన మొదటి అల్యూమినియం రాక్ సీలింగ్‌లు రష్యన్ మార్కెట్‌లలో కనిపించాయి మరియు ఏదైనా కొత్త ఉత్పత్తి వలె విభిన్నంగా ఉన్నాయి. ఇన్నోవేషన్ ప్రశంసించబడింది మరియు అలాంటి పైకప్పుల ప్రజాదరణ ప్రతిరోజూ పెరిగింది. దాని ప్రధాన లక్షణాల కారణంగా, ఈ పదార్థం వంటశాలలు మరియు స్నానపు గదులు మరమ్మత్తులో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. కాలక్రమేణా, తయారీదారులు ప్రామాణిక తెలుపు పైకప్పులు మరియు అన్ని రకాల రంగు ఇన్సర్ట్‌లతో ఉత్పత్తి చేయడం ప్రారంభించారు. ఇది ఆచరణాత్మక-సన్నద్ధమైన ప్రాంగణాలను మాత్రమే కాకుండా, డిజైన్ పరిష్కారాల యొక్క సమగ్రతను కాపాడటానికి కూడా సాధ్యపడింది.

రాక్ మెటల్ సీలింగ్ అనేది అపార్ట్మెంట్లో పైకప్పులను అలంకరించడానికి వేగవంతమైన, ఆచరణాత్మక మరియు సౌందర్యంగా ఆకర్షణీయమైన మార్గం. అధిక బలం, తేమ నిరోధకత, మన్నిక, అలాగే అల్లికలు మరియు రంగుల యొక్క పెద్ద ఎంపిక ఏదైనా గది యొక్క ఆధునిక మరియు అసాధారణమైన లోపలిని సృష్టించడానికి సహాయం చేస్తుంది.

ఈ రకమైన పైకప్పు అలంకరణ నివాస మరియు ప్రజా భవనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పారిశ్రామిక సౌకర్యాలలో మరియు రవాణాలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పు యొక్క ఏ ఇతర రకం వలె, ఇది ఉపరితల లోపాలు, వైరింగ్, కమ్యూనికేషన్లు, సౌండ్ మరియు హీట్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను దాచగలదు.

రాక్ సీలింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. అధిక తేమతో గదులలో ఉపయోగించగల అవకాశం;
2. అధిక ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;
3. మన్నిక: ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం ప్యానెల్లు తుప్పు పట్టవు, ఎండలో మసకబారవు. అటువంటి పైకప్పు 25 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది.
4. కలయికల అవకాశం, రంగు, నీడ మరియు ఆకృతిలో వివిధ జాతులు ప్రత్యేకమైన డిజైన్‌ను రూపొందించడానికి సహాయపడతాయి;
5. పర్యావరణ అనుకూలత: ప్యానెళ్ల తయారీలో నేను పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాను, కాబట్టి అవి ఆరోగ్యానికి సురక్షితం;
6. రాక్ మెటల్ సీలింగ్ కుళ్ళిపోదు, దుమ్ము పేరుకుపోదు మరియు శ్రద్ధ వహించడం కూడా సులభం;
7. అధిక అగ్ని నిరోధక సూచికలు అధిక అగ్ని భద్రతా అవసరాలు ఉన్న ప్రదేశాలలో వాటి వినియోగాన్ని అనుమతిస్తాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, ప్యానెల్లు విష పదార్థాలను విడుదల చేయవు;
8. ఏ రకమైన సస్పెండ్ సీలింగ్ లాగా, సంస్థాపనను అనుమతించండి అమరికలు మరియు వివిధ వాతావరణ వ్యవస్థలు;
9. సంస్థాపనకు చాలా గంటలు పడుతుంది మరియు సన్నాహక పని అవసరం లేదు: ప్లాస్టర్, ప్రైమర్ మొదలైన వాటితో లెవలింగ్.

స్లాట్డ్ పైకప్పుల రకాలు

రాక్ మెటల్ సీలింగ్ రెండు రకాలుగా ఉంటుంది:

రాక్ సీలింగ్ డిజైన్

ర్యాక్ ప్యానెల్లు 0.7 మిమీ వరకు మందం మరియు 50-200 మిమీ వెడల్పుతో వివిధ రకాల అలంకార పూతలతో అల్యూమినియం షీట్ రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ప్యానెల్ యొక్క పొడవు 3-4 మీ, కానీ ఇతర అనుకూల పరిమాణాలు ఉన్నాయి. ప్యానెల్ యొక్క ముందు భాగం అంతర్జాతీయ "రంగు" RAL పట్టికకు అనుగుణంగా పెయింట్ చేయబడింది. ముందు భాగం ఒక ప్రైమర్ లేదా వార్నిష్ (5 మైక్రాన్లు) తో పూత లేదు. ప్రతి ప్యానెల్లో "దువ్వెనలు" ఉన్నాయి, దాని సహాయంతో గైడ్లకు బందు ఉంటుంది. సహాయక నిర్మాణానికి, పైకప్పు వసంత సస్పెన్షన్లపై అమర్చబడి ఉంటుంది. చుట్టుకొలత చుట్టూ స్లాట్డ్ పైకప్పు రూపకల్పన PL ప్రొఫైల్ మరియు RPP * 18 (U- ఆకారపు ప్రొఫైల్) ద్వారా రూపొందించబడింది. ప్యానెల్ యొక్క ముందు భాగం అంతర్జాతీయ "రంగు" RAL పట్టికకు అనుగుణంగా పెయింట్ చేయబడింది.ముందు భాగం ఒక ప్రైమర్ లేదా వార్నిష్ (5 మైక్రాన్లు) తో పూత లేదు.

ఒక రాక్ సీలింగ్ యొక్క పరికరం మరియు సంస్థాపన

అల్యూమినియం లేదా స్టీల్ ట్రావర్స్‌లో ఉన్న "లవంగాలు" అని పిలవబడే సహాయంతో సీలింగ్ పట్టాలు మౌంట్ చేయబడతాయి. ప్రతి రైలు కొన్ని ప్రయాణాల ఉనికిని ఊహిస్తుంది. లోపాలను నివారించడానికి, మీరు ఒకే బ్రాండ్ యొక్క పట్టాలు మరియు ట్రావర్స్ రెండింటినీ కొనుగోలు చేయాలి.

రాక్ సీలింగ్ యొక్క సంస్థాపన చాలా సులభం మరియు ప్రత్యేక జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు. దిగువ సూచనలను అనుసరించి, మీరు అలాంటి పైకప్పును మీరే సులభంగా సమీకరించవచ్చు. అన్ని మరమ్మత్తు మరియు నిర్మాణ పనులు పూర్తయినప్పుడు, పైకప్పు సంస్థాపన చివరిగా నిర్వహించబడాలని గమనించాలి. పైకప్పుపై విద్యుత్ కేబుల్ ఉంటే, అది జోక్యం చేసుకోకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.

కింది సాధనాలు అవసరం:

1. స్థాయి మరియు లేజర్ స్థాయి;
2. రౌలెట్;
3. స్క్రూడ్రైవర్;
4. డ్రిల్;
5. మెటల్ కోసం కత్తెర;
6. అవసరమైన పదార్థం:
7. రాక్ సీలింగ్;
8. ప్రొఫైల్;
9. మరలు మరియు dowels;
10. సస్పెన్షన్లు;
11. దాటుతుంది.

సీలింగ్ సంస్థాపన పట్టాల సంస్థాపనతో ప్రారంభమవుతుంది. అవి గది చుట్టుకొలత చుట్టూ జతచేయబడతాయి. తరువాత, వారు భవిష్యత్ పైకప్పు యొక్క స్థలాన్ని సూచిస్తారు, ఇది పాత దాని క్రింద 15-20 సెం.మీ. తదుపరి దశ మీటరింగ్. సంస్థాపన పని పెద్ద గదిలో నిర్వహించబడితే, అప్పుడు లేజర్ స్థాయిని ఉపయోగించండి. ప్రొఫైల్‌లు మౌంట్ చేయబడే క్షితిజ సమాంతర రేఖ గీస్తారు. ప్రామాణిక ప్రొఫైల్ యొక్క పొడవు 3 మీ. ఒక చిన్న పొడవు యొక్క ప్రొఫైల్ అవసరమైతే, అది మెటల్ కోసం కత్తెరను ఉపయోగించి కత్తిరించబడుతుంది.

గతంలో గీసిన రేఖ వెంట, గోడ ఉపరితలంపై ఒక గైడ్ ప్రొఫైల్ వర్తించబడుతుంది, ఆపై ఒక రంధ్రం వేయబడుతుంది. ఒక డోవెల్తో ఒక స్క్రూ రంధ్రంలోకి స్క్రూ చేయబడింది. కాబట్టి మొత్తం ప్రొఫైల్ జోడించబడింది. పిచ్ 50-60 mm ఉండాలి. ఆ తరువాత, ప్రొఫైల్ సమానంగా స్థిరంగా ఉందో లేదో స్థాయి తనిఖీ చేస్తుంది. మూలలో, ప్రొఫైల్స్ తప్పనిసరిగా కనెక్ట్ చేయబడాలి మరియు స్థాయి ద్వారా తనిఖీ చేయాలి. ఇది గది చుట్టుకొలతగా ఉండాలి.

ఇప్పుడు సస్పెన్షన్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి కొలతలు తయారు చేయబడ్డాయి. వారి ఫాస్ట్నెర్ల మధ్య దూరం సుమారు 1 మీ. సస్పెన్షన్లు మరలు మరియు dowels తో పరిష్కరించబడ్డాయి. ఇన్స్టాల్ చేయబడిన సస్పెన్షన్ల స్థానం కూడా స్థాయి ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది. 1 m కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉన్న సస్పెన్షన్లకు ట్రావర్స్ జోడించబడతాయి.

ట్రావర్స్‌లు పట్టాలకు లంబంగా ఉండాలి మరియు చుట్టుకొలత ప్రొఫైల్‌కు సమాన స్థాయిలో ఉండాలి. ఒక స్క్రూడ్రైవర్తో వారు సస్పెన్షన్లకు జోడించబడ్డారు. లోపాలు లేకుండా ఫ్లాట్ ఉపరితలం మౌంట్ చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఇది పైకప్పు రూపంలో కనిపిస్తుంది.

ట్రావెర్స్ తగినంత పొడవు ఉండకపోవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, దానిని జోడించవచ్చు. ఇది చేయుటకు, గింబల్ తదుపరి ట్రావర్స్ ప్రారంభంలో జతచేయబడుతుంది మరియు రెండవ ట్రావర్స్ మొదటిదానితో బట్‌కి వెళుతుంది. ట్రావర్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, మీరు పైకప్పును సమీకరించడం ప్రారంభించవచ్చు.

తరువాత, రక్షిత చిత్రం పట్టాల నుండి తీసివేయబడుతుంది, ఆపై అవి గది పరిమాణానికి అనుగుణంగా కత్తిరించబడతాయి. స్లాట్‌లను గైడ్‌లలో ఉంచాలి మరియు పుంజం యొక్క మొత్తం పొడవుతో పాటు క్లిక్ చేయాలి.