స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలు: వివిధ రకాలు, స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ టెక్నిక్స్ మరియు వాటి అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి

విషయము:

స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండో అంటే ఏమిటి? ఈ భావన చాలా విస్తృతమైన వివిధ మార్గాలను కలిగి ఉంటుంది అలంకరణ ముగింపులు వంటి ఉపరితలాలు గాజు లేదా అద్దం. ఈ పదార్థాల యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు వాటిని ప్రాసెస్ చేసే వివిధ పద్ధతులను సూచిస్తాయి, ఇవి వ్యక్తిగతంగా మరియు విభిన్న పద్ధతులను కలపడం లేదా కలపడం ద్వారా ఉపయోగించబడతాయి.

స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ టెక్నాలజీస్ రకాలు

ప్రతి రకమైన పరికరాలను విడిగా మరింత వివరంగా పరిశీలిద్దాం

క్లాసిక్ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండో

క్లాసిక్ (టైప్‌సెట్టింగ్) స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ పురాతన మార్గాలలో ఒకటి అలంకరించడంఎందుకంటే ఇది మధ్య యుగాలలో ఉద్భవించింది. ఈ సాంకేతికత ప్రధానంగా చర్చి గదులు, దేవాలయాలు మరియు కేథడ్రాల్లో ఉపయోగించబడింది. ఈ రోజుల్లో, మీరు పురాతన కోటలు, దేవాలయాలు, అలాగే యూరోపియన్ ఎస్టేట్‌లను సందర్శిస్తే కిటికీలపై సంరక్షించబడిన క్లాసికల్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలు చూడవచ్చు. నేడు, సాంకేతికత అదే విధంగా ఉంది, అయితే, కొత్త పదార్థాలు మరియు సాధనాలతో కలిపి.

క్లాసిక్ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండో తయారీ ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• ఒక స్కెచ్ తయారు చేయబడింది;
• స్కెచ్కు అనుగుణంగా, మెటల్ ప్రొఫైల్ యొక్క నమూనా వేయబడింది;
• కత్తిరించిన గాజు భాగాలు ప్రొఫైల్‌లోకి చొప్పించబడతాయి, అయితే కీళ్ళు కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి;
• ఇంకా, స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో పెయింటింగ్ ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది.

మెటల్ ప్రొఫైల్ తయారీకి, రాగి, సీసం మరియు ఇత్తడి వంటి లోహాలు ఉపయోగించబడతాయి. క్రాస్-సెక్షన్‌లో, ప్రొఫైల్ H అక్షరాన్ని పోలి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల దీనిని H- ఆకారంలో పిలుస్తారు. ఈ ప్రొఫైల్ యొక్క దిగువ మరియు ఎగువ పొడవైన కమ్మీలలో రంగు గాజు అంశాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. కీళ్ల వద్ద, గాజు భాగాలు కలిసి కరిగించబడతాయి, తద్వారా బ్రోచ్‌కు సంబంధించిన భాగాలను విశ్వసనీయంగా ఫిక్సింగ్ చేస్తుంది. ఈ సాంకేతికత 4 మిమీ వరకు మందం కలిగి ఉన్న గాజును పట్టుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, తద్వారా తగినంత నమ్మదగినది. కానీ అదే సమయంలో, క్లాసిక్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో యొక్క సాంకేతికత దాని మైనస్ను కలిగి ఉంది - ఒక దృఢమైన ప్రొఫైల్ చిత్రం యొక్క మృదువైన వక్ర ఆకృతులను సృష్టించే సామర్థ్యాన్ని అందించదు. మధ్యయుగ హస్తకళాకారులు స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ కోసం ప్రధాన ప్రొఫైల్‌ను మాత్రమే ఉపయోగించారు, ఇందులో అనేక లోపాలు కూడా ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు, ఇది చాలా మృదువైనది మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది. ఇతర విషయాలతోపాటు, చాలా పెద్ద వెడల్పు (4 - 6 మిమీ) కలిగి ఉంటుంది, ఇది అతుకుల దయ కోసం అవసరాలను తీర్చదు. ఈ విషయంలో, ఆధునిక కాలంలో, ప్రధాన ప్రొఫైల్ పురాతన గాజు కిటికీల పునరుద్ధరణకు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

బహుళ-రంగు అద్దాలు క్లాసిక్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో యొక్క ఆధారాన్ని సూచిస్తాయి, దానిపై సౌందర్య రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా, కాంతి ప్రసారం కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ రోజుల్లో భారీ వెరైటీ ఉంది స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ ఎంచుకోవడంలో. కానీ గ్లాషూట్ లాంబెర్ట్‌లు, స్పెక్ట్రమ్, విస్‌మాచ్, ఆర్మ్‌స్ట్రాంగ్, ఉరోబోరోస్ వంటి బ్రాండ్‌ల గ్లాసెస్ ఫేడ్ చేయనివి, గ్లాస్‌ను పెద్దమొత్తంలో పెయింట్ చేసినవి మరియు సింగిల్-సైడెడ్ పెయింటింగ్ లేదా ఫిల్మ్ అప్లికేషన్‌ను ఉపయోగించకుండా ఉత్తమ నాణ్యతగా పరిగణించబడతాయి.

క్లాసిక్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో టెక్నిక్ పెద్ద-పరిమాణ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలకు సరైనది.

టిఫనీ

Tiffany టెక్నిక్ దాని సృష్టికర్త మరియు వ్యవస్థాపకుడు లూయిస్ కంఫర్ట్ టిఫనీ పేరు పెట్టబడింది, అతను 19వ శతాబ్దం చివరలో మొదటిసారిగా అసాధారణ సౌందర్య లక్షణాలతో ఒపల్ గ్లాస్‌ను సృష్టించాడు.గ్లాస్ యొక్క అసాధారణ లోపలి కాంతి మరియు అనేక రకాల షేడ్స్ కేవలం ఊహలను ఆశ్చర్యపరిచాయి.ప్రస్తుతం, ఈ సాంకేతికత దాని అధిక సౌందర్య మరియు కళాత్మక లక్షణాల కారణంగా అపారమైన ప్రజాదరణ మరియు డిమాండ్ను పొందింది. టిఫనీ యొక్క స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలు అసాధారణమైన వాస్తవిక చిత్రాలు మరియు సృష్టించిన చిత్రాల గ్రాఫిక్స్ యొక్క "సజీవత్వం" ద్వారా విభిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది చిన్న అద్దాలు, అలాగే కుంభాకార మరియు పుటాకారాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. సాధారణంగా, కళాత్మక దృక్కోణం నుండి టిఫనీ యొక్క స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలు కాన్వాస్‌పై చేసిన చిత్రాలతో పోల్చవచ్చు మరియు నిజమైన కళాకృతులను సూచిస్తాయి. సాంకేతికత దాదాపు పూర్తిగా మాన్యువల్ అసెంబ్లీ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉందని గమనించాలి, ఇది నిజమైన రచయిత యొక్క పని. ప్రతి స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో నిజంగా ప్రత్యేకమైనది మరియు వ్యక్తిగతమైనది, ఎందుకంటే రెండవసారి చాలా అనుభవజ్ఞుడైన ప్రొఫెషనల్ మాస్టర్‌కు కూడా పునరావృతం చేయడం ఖచ్చితంగా అసాధ్యం. టిఫనీ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండోలను సృష్టించే ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• ఒక స్కెచ్ సృష్టించబడుతుంది;
• స్కెచ్ అనేక శకలాలుగా విభజించబడింది;
• తడిసిన గాజు వివరాలు గాజు నుండి కత్తిరించబడతాయి;
• గాజు శకలాలు కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని ఇవ్వడానికి ప్రత్యేక యంత్రంలో తయారు చేయబడతాయి;
• ప్రతి గాజు మూలకం రాగి వాహిక టేప్‌తో చుట్టబడి ఉంటుంది;
• లీడ్-టిన్ టంకము ఉపయోగించి భాగాలు ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

క్లాసిక్ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండోస్ కాకుండా, టిఫనీ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండోస్ గైడ్ ప్రొఫైల్‌లను ఉపయోగించవు. సాంకేతికత కూడా చిన్న వివరాలను కూడా ఉపయోగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ కూర్పు యొక్క అద్భుతమైన సంక్లిష్టతను చేస్తుంది. అతుకులు వేర్వేరు మందాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది నిస్సందేహంగా మొజాయిక్ చేతితో తయారు చేయబడినది మరియు ప్రత్యేకమైనది మరియు ప్రత్యేకమైనది అనే వాస్తవాన్ని నొక్కి చెబుతుంది. ప్రత్యేక పెయింట్ ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రత్యేకంగా సన్నని సీమ్స్ సాధించబడతాయి, ఇది గాజు మూలకాల యొక్క కీళ్లలో వర్తించబడుతుంది. రాగి ఆధారం, ప్రధాన ఆధారం వలె కాకుండా, వివిధ కోణాలలో భాగాలను కట్టుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది, వాల్యూమెట్రిక్ మరియు కుంభాకార స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ చిత్రాల ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది. అదనంగా, టిఫనీ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోస్ చుక్కలకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు బాహ్య ప్రభావాలు.స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలు వ్యక్తిగత గాజు శకలాలు కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అవి కాన్వాస్ ముక్క నుండి ఉత్పత్తులకు బలం తక్కువగా ఉండవు.

ఫ్యూజింగ్

ఫ్యూజింగ్ టెక్నిక్ ప్రత్యేకమైన అత్యంత కళాత్మక కూర్పులను సృష్టించే అవకాశాన్ని అందిస్తుంది, ఇది లోపలికి విలువైన అలంకరణగా మారుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ప్రత్యేక ఫ్యూజింగ్ ఫర్నేస్‌లో గాజు భాగాలను సింటరింగ్ చేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆధునిక ప్రపంచంలో, సాంకేతికత సాపేక్షంగా ఇటీవల కనిపించింది, అయినప్పటికీ, ఇది పురాతన కాలం నుండి ఉనికిలో ఉంది, ఎందుకంటే పురావస్తు శాస్త్రవేత్తలు ఫారోల సమాధులలో ఫ్యూజింగ్ ఉత్పత్తుల అవశేషాలను కనుగొన్నారు. సాంకేతికత అనేక దశలను కూడా కలిగి ఉంటుంది:

• స్కెచ్ డిజైన్;
• స్కెచ్ ప్రకారం గాజు భాగాలను కత్తిరించడం;
• గాజు ఖాళీల సేకరణ;
• సింటరింగ్ ప్రక్రియ.

ఒక చదునైన ఉపరితలంపై ఒక గ్లాస్ బేస్ వేయబడింది, దానిపై ముందుగా కత్తిరించిన బహుళ-రంగు గాజు మూలకాల నమూనా అభివృద్ధి చెందిన స్కెచ్‌కు అనుగుణంగా వేయబడుతుంది. గాజు శకలాలు గట్టిగా పట్టుకోవటానికి, ఒక ప్రత్యేక గ్లూ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వాటిని గాజు-ఆధారితంగా పరిష్కరిస్తుంది. మందపాటి ఫ్యూజింగ్ ఉత్పత్తిని సృష్టిస్తున్నప్పుడు, రెండవ గ్లాస్ బేస్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సమావేశమైన నమూనాను మూసివేస్తుంది, తద్వారా "శాండ్విచ్" ఏర్పడుతుంది.

సింటరింగ్ ప్రక్రియను కూడా అనేక దశలుగా విభజించవచ్చు:

• నెమ్మదిగా వేడి చేయడం, గది ఉష్ణోగ్రత నుండి ప్రారంభించి 650 - 900 డిగ్రీలకు తీసుకురావడం. గ్లాస్ కరిగి ఎరుపు-పసుపు రంగులోకి మారుతుంది, అంచులు ఒకదానితో ఒకటి మరియు గ్లాస్ బేస్‌తో కలిపి ఒకే మొత్తంగా ఏర్పడతాయి. ఫ్యూజన్ ప్రక్రియ సాధారణంగా 800 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది;
• బహిర్గతం - కొంత సమయం వరకు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం, ఒక నియమం వలె, గరిష్టంగా;
• శీతలీకరణ చాలా శీఘ్ర దశ. ఉష్ణోగ్రత ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే కొంచెం ఎక్కువ స్థాయికి తీవ్రంగా పడిపోతుంది. ఉష్ణోగ్రతలో బలమైన తగ్గుదల సాధించడానికి, కేవలం కొలిమి యొక్క మూత తెరవండి;
• ఎనియలింగ్ అంటే 580 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతకు గాజును చల్లబరచడం. ఈ దశలో, గాజు దాని అసలు ఆకారం మరియు రంగును పొందుతుంది;

• పూర్తి శీతలీకరణ - గది ఉష్ణోగ్రతకు సహజంగా ఉత్పత్తిని చల్లబరుస్తుంది.

ఫ్యూజింగ్ అనేది మెటల్ బ్రోచెస్ ఉపయోగించకుండా బహుళ-పొర మరియు ఎంబోస్డ్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోలను సృష్టించగల సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. ఫ్యూజింగ్ టెక్నిక్ ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలు గాజులో స్తంభింపచేసిన చిత్రం యొక్క అసాధారణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

ఇసుక బ్లాస్ట్

పెస్కోస్ట్రూయ్ 19వ శతాబ్దం చివరలో ఉద్భవించింది మరియు సంపీడన గాలి మరియు స్వచ్ఛమైన క్వార్ట్జ్ ఇసుక మిశ్రమం యొక్క స్ట్రీమ్‌తో కూడిన రాపిడిని ఉపయోగించి గాజు ఉపరితలం యొక్క పై పొరను తొలగించే సాంకేతికత. సరళంగా అనిపించినప్పటికీ, సాంకేతికతకు పరికరాలను నిర్వహించడంలో నిర్దిష్ట నైపుణ్యాలు మరియు అనుభవం అవసరం. గ్లాస్ మ్యాటింగ్ మొత్తం ఉపరితలంపై మరియు ఒక టెంప్లేట్ సహాయంతో చేయవచ్చు, ఇది మీరు తుషార ఉపరితలంపై మృదువైన నమూనాను పొందేందుకు అనుమతిస్తుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా, మృదువైన ఉపరితలంపై మాట్టే నమూనా. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రెండు వైపుల నుండి చేయవచ్చు: ముందు మరియు వెనుక నుండి. అదనంగా, ఇది లోతైన లేదా ఉపరితలం లేదా ద్వైపాక్షికం కావచ్చు. అనువర్తిత నమూనా యొక్క గ్రైనినెస్ చాలా చక్కగా నుండి ముతకగా మారుతుంది. గాజు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ టెక్నాలజీ దశలు:

• చిత్రం యొక్క ఎంపిక మరియు ప్రాసెసింగ్;
• స్టెన్సిల్ తయారీ;
• బేస్ మెటీరియల్ తయారీ (గాజు, ప్లెక్సిగ్లాస్, అద్దాలు);
• స్టెన్సిల్ స్థిరీకరణ;
• అధిక పీడనం కింద రాపిడి (సిలికా ఇసుక) తో సంపీడన గాలి మిశ్రమాన్ని అందించడం ద్వారా ఉపరితల చికిత్స;
• హైడ్రోఫోబిక్ వార్నిష్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా రక్షిత పొరను వర్తింపజేయడం.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క అనేక రకాలు ఉన్నాయి:

1. ఫ్లాట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ (ఫ్రాస్టింగ్) అనేది గాజు ఉపరితలాన్ని రాపిడితో ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభమైన పద్ధతి, ఎందుకంటే ఇది టెంప్లేట్‌లను ఉపయోగించకుండా నిరంతర పద్ధతి ద్వారా డ్రాయింగ్‌ను గీయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువలన, మొత్తం ఉపరితలం మ్యాట్ చేయబడుతుంది.
2. లోతైన ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది చిత్రం యొక్క వ్యక్తిగత అంశాలను లోతుగా ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతించే మరింత క్లిష్టమైన సాంకేతికత. సాంకేతికతకు కనీసం 5 మిమీ మందంతో గాజును ఉపయోగించడం అవసరం
3. ఎంబోస్డ్ శాండ్‌బ్లాస్ట్ లోతైన ఇసుక బ్లాస్టింగ్ టెక్నిక్‌తో సమానంగా ఉంటుంది.నిజమే, ఈ పద్ధతికి కనీసం 6 మిమీ గాజు మందం అవసరం. ఇది ఎండ్ లైటింగ్ వాడకంతో అత్యంత ఆకర్షణీయంగా కనిపిస్తుంది, ఇది త్రిమితీయ చిత్రం యొక్క భ్రాంతిని సృష్టిస్తుంది. అదనంగా, చెక్కడం మరియు చక్కగా ఉపశమనం ఉపయోగించబడతాయి.
4. ఆర్ట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ అనేది నిరంతర పద్ధతి ద్వారా కాకుండా, అడపాదడపా మ్యాటింగ్ ద్వారా నమూనాను గీయడం ద్వారా విభిన్నంగా ఉంటుంది. దీని కారణంగా, టోన్లు మరియు హాఫ్టోన్లు ఏర్పడతాయి, ఇది చిత్రం వాస్తవికతను ఇస్తుంది, సొగసైన పరివర్తనాలను సృష్టిస్తుంది. గ్లాస్ ఏదైనా మందానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ, పనికి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు నైపుణ్యం అవసరం.
5. రంగు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఒక ఫ్లాట్, లోతైన లేదా చిత్రించబడిన నమూనాను ఉపయోగించి పొందవచ్చు, తర్వాత పెయింట్తో పెయింటింగ్ చేయవచ్చు.
6. ఫోటోబ్లాస్టింగ్ అనేది డిజిటల్ ఫోటో ప్రింటింగ్‌ని ఉపయోగించి పూర్తిగా కొత్త సాంకేతికత, దీనిలో అసలు ఫలితం యొక్క నాణ్యత నేరుగా టెంప్లేట్ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

1. డబుల్-సైడెడ్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది చాలా క్లిష్టమైన సాంకేతికత, దీనిలో చిత్రం గాజు లేదా అద్దం యొక్క రెండు వైపులా సూపర్మోస్ చేయబడుతుంది. డ్రాయింగ్లు సరిగ్గా సరిపోలడం చాలా ముఖ్యం, మరియు ఉత్పత్తి చక్కని రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పెయింటెడ్ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్

పెయింటెడ్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలు అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన మరియు సాధారణమైన నకిలీ-స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోస్, ప్రత్యేక పెయింట్‌లతో మాన్యువల్‌గా పెయింట్ చేయబడిన గాజును సూచిస్తాయి. ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• రంగు శకలాలుగా విభజించడంతో పూర్తి-పరిమాణ స్కెచ్ని సృష్టించడం;
• డ్రాయింగ్‌ను గాజుకు బదిలీ చేయడం: సిద్ధం చేసిన స్కెచ్‌కు గాజును వర్తింపజేయడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది;
• ప్రత్యేక ఆకృతి పెయింట్లతో చిత్రం యొక్క ఆకృతులను గీయడం;
• ఆకృతి పెయింట్ పూర్తిగా ఎండిన తర్వాత, గాజు శకలాలు సంబంధిత రంగులను స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ పెయింట్‌లతో నింపడం.

పెయింట్ చేయబడిన స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ కోసం, వివిధ రకాల పెయింట్స్ ఉపయోగించబడతాయి - స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ మరియు ఫైరింగ్ పెయింట్స్, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత విలక్షణమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఫైరింగ్ పెయింట్స్ అంటే గాజుకు దరఖాస్తు చేసిన తర్వాత వేడి చికిత్స. సాంప్రదాయ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ పెయింట్స్ తరువాత కాల్చబడవు. పెయింట్ చేయబడిన గాజు కిటికీలు చాలా కళాత్మక గాజు చిత్రాలను పోలి ఉంటాయి.ఇతర విషయాలతోపాటు, పెయింటింగ్ టెక్నిక్ మీరు అనేక రకాల శైలి పరిష్కారాలలో రెడీమేడ్ కంపోజిషన్లను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత యొక్క ప్రధాన లక్షణం దాని ప్రత్యేక వ్యక్తీకరణ, డ్రాయింగ్ యొక్క వాస్తవికత మరియు మాన్యువల్ లేబర్ యొక్క సౌందర్యం.

ఫిల్మ్ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్

ఫిల్మ్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోస్, మొదటగా, తక్కువ-ధర పరికరాలు, ఇది నకిలీ-స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోలను రూపొందించడానికి అత్యంత ఆధునిక మార్గాలలో ఒకటి, ప్రత్యేక ప్రత్యేక ఫిల్మ్‌లతో టిన్టింగ్ గ్లాస్ ఆధారంగా వాటి ఆకృతితో పాటు వాటిని మరింత ఫిక్సింగ్ చేస్తుంది. టిన్ లేదా సీసం సరిహద్దు. ఈ సాంకేతికత యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఫ్లాట్ గ్లాస్ ఉపయోగం. సౌకర్యవంతంగా ఉండటంతో పాటు, ఇది సురక్షితంగా కూడా ఉంటుంది. అదనంగా, అటువంటి స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితంగా ఫ్లాట్ అవుతుంది. ఫిల్మ్ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్‌ను ఒక అప్లికేషన్‌తో పోల్చవచ్చు, ఇక్కడ సంప్రదాయ రంగుల కాగితానికి బదులుగా, పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ విషయంలో, ఇది స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోస్‌కు ఆపాదించబడదు, ఎందుకంటే ఇది చాలావరకు నిజమైన స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో యొక్క అధిక-నాణ్యత అనుకరణ, ఇందులో అనేక దశలు ఉన్నాయి:

• స్కెచ్ సృష్టి;
• గాజు మీద ఒక నమూనాను గీయడం;
• ప్రత్యేక టేప్ ఉపయోగించి ఆకృతుల ఎంపిక;
• ఒక ప్రత్యేక చిత్రంతో ఏర్పడిన కణాలను నింపడం.

స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలను సృష్టించేటప్పుడు, మొత్తం గాజును ఉపయోగించినప్పుడు, ఉత్పత్తులు అత్యంత మన్నికైనవి, ఇది పెద్ద-పరిమాణ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ నింపండి

మాన్యువల్ పద్ధతి ఆధారంగా స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోలను పూరించండి అనేది చాలా ప్రజాదరణ పొందిన సాంకేతికత. ఈ విషయంలో, మాస్టర్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ ఆర్టిస్ట్ ఒక నిర్దిష్ట అనుభవాన్ని కలిగి ఉండాలి, అలాగే కళాకారుడి ప్రతిభను కలిగి ఉండాలి, ఇది టిఫనీ టెక్నిక్ యొక్క అధిక-నాణ్యత అనుకరణను సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది. చాలా తరచుగా, ఈ సాంకేతికత పెయింటింగ్ గాజుతో గందరగోళం చెందుతుంది. అయినప్పటికీ, మెటల్ బ్రోచ్‌ను అనుకరించే పాలిమర్ రిలీఫ్ కాంటౌర్ ఉండటం దీని ప్రధాన వ్యత్యాసం. సృష్టి ప్రక్రియ కూడా అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• పూర్తి పరిమాణంలో అన్ని రంగులు చందా చేయబడిన స్కెచ్ యొక్క సృష్టి;
• డిగ్రేసింగ్ మరియు ఉపరితలం యొక్క దుమ్ము తొలగింపు;
• గాజు కింద స్కెచ్ లైనింగ్ మరియు పాలిమర్ పెయింట్తో చిత్రం యొక్క ఆకృతిని గీయడం;
• చివరి ఎండబెట్టడం తర్వాత, స్కెచ్ ప్రకారం, పెయింట్స్ లేదా వార్నిష్తో చిత్ర అంశాలను పూరించడం;
• 24 గంటల్లో ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ.

స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోలను రూపొందించడానికి ఈ సాంకేతికత పాక్షిక ఆటోమేషన్‌ను సూచిస్తుంది: ప్రత్యేక సాఫ్ట్‌వేర్-నియంత్రిత పరికరాలను ఉపయోగించి పాలిమర్ సర్క్యూట్ వర్తించిన తర్వాత, భవిష్యత్ ఉత్పత్తి యొక్క డ్రాయింగ్ కంప్యూటర్‌లో అభివృద్ధి చేయబడింది.

స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోస్ అన్ని రకాల డ్రాయింగ్‌లు మరియు నమూనాల భారీ ఎంపికను అందిస్తాయి, అవి సురక్షితమైనవి, పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు మన్నికైనవి, అలాగే పర్యావరణ ప్రభావాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

ఫోటో ప్రింటింగ్

గాజుపై ఫోటో ప్రింటింగ్ అనేది చిత్రాలను కఠినమైన ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయడానికి అనేక విభిన్న పద్ధతుల యొక్క సాధారణ పేరును కలిగి ఉంటుంది. ఈ సాంకేతికత రావడంతో, ఇంటీరియర్ డిజైన్‌లో డిజైనర్ల అవకాశాలు బాగా విస్తరించాయి. డ్రాయింగ్ను ఒక ప్రత్యేక చిత్రంపై ముద్రించవచ్చు, తరువాత దాని ఉపరితలంపై మరియు ఘన ప్రాతిపదికన అతుక్కొని ఉంటుంది. దీని ప్రకారం, మొదటి ఎంపికను డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ అని పిలుస్తారు మరియు రెండవది - గాజుపై ఫోటో ప్రింటింగ్ తయారీ. ప్రతి ఎంపిక దాని స్వంత విలక్షణమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, కొన్నిసార్లు ఒక వార్నిష్ లేదా ఇతర బేస్ నేరుగా ఫోటో ప్రింటింగ్ కోసం ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది, అయితే చిత్రంపై ప్రింటింగ్ కోసం మాట్టే మరియు పారదర్శక చిత్రాలను ఉపయోగించవచ్చు.

ఫోటో ప్రింటింగ్ సాంకేతికత యొక్క లక్షణాలు:

1. డైరెక్ట్ ఫోటో ప్రింటింగ్ - చిత్రం ఏదైనా ఆకృతి యొక్క గాజు ఉపరితలంపై మరియు ప్రత్యేక ప్రింటర్‌ను ఉపయోగించి ఏదైనా పరిమాణంలో ముద్రించబడుతుంది.అటువంటి స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండోను రూపొందించడానికి, అతినీలలోహిత కిరణాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో చొచ్చుకుపోయే ప్రత్యేక పెయింట్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. గ్లాస్ యొక్క మందంతో లోతుగా మరియు సాధ్యమైనంత ఎక్కువ చిత్ర రిజల్యూషన్‌తో చిత్రం యొక్క అధిక వివరాలు మరియు ప్రకాశాన్ని సాధించండి.
2. ఫిల్మ్ - అనేది ఒక ఫిల్మ్‌పై పూర్తి-రంగు ప్రింటింగ్ ఇమేజ్ యొక్క అతివ్యాప్తి, ఇది పాలిమర్ జిగురును ఉపయోగించి మరింత అతుక్కొని ఉంటుంది.అప్పుడు, అతినీలలోహిత వికిరణం ప్రభావంతో, జిగురు గట్టిపడుతుంది, ఇది గాజుతో ఫిల్మ్ ఇమేజ్ యొక్క బలమైన కనెక్షన్‌కు దోహదం చేస్తుంది.
3. ట్రిప్లెక్స్ - ఈ రకమైన ప్రింటింగ్ యొక్క ఆధారం ఫిల్మ్ మెథడ్, ఇక్కడ డ్రాయింగ్ కూడా ఒక ప్రత్యేక చిత్రానికి వర్తించబడుతుంది, అప్పుడు పూర్తయిన ఫోటో రెండు గాజు షీట్ల మధ్య ఉంటుంది. చిత్రం రెండు వైపులా గాజుతో రక్షించబడినందున ఇది అత్యంత విశ్వసనీయమైన మరియు మన్నికైన ఫోటో ప్రింటింగ్ పద్ధతి.

ఫోటో ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు వేగవంతమైన ఉత్పత్తి సమయం, అలాగే క్లాసిక్ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండోస్, పర్యావరణ అనుకూలత మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ధరను అనుకరించే సామర్థ్యం.

ముఖం గల స్టెయిన్డ్ గ్లాస్

ఇంటీరియర్ ఆర్కిటెక్చర్‌లో ఒక లక్షణాన్ని, అలాగే ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి సంపద మరియు దాని యజమానుల జీవితాన్ని నొక్కిచెప్పాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు ముఖభాగం తడిసిన గాజు కిటికీలు సరైన సాంకేతికతను సూచిస్తాయి. సహజమైన మరియు కృత్రిమ కాంతి రెండింటినీ ప్రత్యేక మార్గంలో వక్రీభవనానికి అటువంటి ఆకృతి యొక్క ప్రత్యేక సామర్థ్యం వజ్రం వంటి రత్నాల మాదిరిగానే అద్భుతమైన ప్రకాశాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఫేసెట్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోను రూపొందించే సాంకేతికత క్లాసికల్‌తో పోల్చవచ్చు. ఒకే తేడా ఏమిటంటే, గాజు చిత్రం యొక్క అన్ని లేదా అనేక అంశాలు అనేక దశల్లో ప్రత్యేక పద్ధతిలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి:

• మొదట, ఒక ప్రత్యేక యంత్రం సహాయంతో, ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో ఒక గాజు ఉపరితలం నుండి ఒక అంచు కత్తిరించబడుతుంది;
• అప్పుడు అది పాలిష్ చేయబడుతుంది, దాని ఫలితంగా అది నిస్తేజంగా మారుతుంది మరియు కాంతిని ప్రసారం చేయదు;
• చివరి దశ పాలిషింగ్, దీని సహాయంతో భాగం పూర్తిగా పారదర్శకంగా ఉంటుంది.

ముఖభాగాలతో స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోలను రూపొందించడానికి, పాలిష్ చేసిన గాజు పలకలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, వివిధ ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు కట్ కోణాల మందం 5 నుండి 25 మిమీ వరకు ఉంటుంది. కిరణాల వక్రీభవన ప్రభావాన్ని పెంచాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, విస్తృత చాంఫర్ తొలగించబడుతుంది, దీనికి గాజు ఎక్కువ మందం కలిగి ఉండాలి, ఇది స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండో యొక్క బరువు పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది.మూలకాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క సమగ్రత మరియు అసెంబ్లీ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఉత్పత్తి యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది. ముఖభాగం స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోను రైన్‌స్టోన్‌లను ఉపయోగించి కూడా తయారు చేయవచ్చు - గ్లాస్ వాల్యూమెట్రిక్ ఎలిమెంట్స్‌తో ముఖభాగం. ఈ డెకర్ గాజుతో చేసిన ఏదైనా ఉపరితలాన్ని అలంకరించడానికి రూపొందించబడింది. ప్రత్యేక UV గ్లూ ఉపయోగించి Rhinestones పరిష్కరించబడ్డాయి. దీని ఫలితంగా, ఉత్పత్తి గొప్ప బలం మరియు తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది.

ముఖ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోస్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు నిర్మాణ బలం, అసాధారణ విజువల్ ఎఫెక్ట్స్, అలాగే మన్నిక.

తుషార గాజు

గ్లాస్ ఫ్రాస్టింగ్ అనేది పై ఉపరితల పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఒక సాంకేతికత, ఫలితంగా మాట్టే నమూనా ఏర్పడుతుంది. నేడు, తుషార గాజును మ్యాచింగ్, రోస్టింగ్ టెక్నాలజీ, కెమికల్ ఎచింగ్, వార్నిష్ పూతలు, ఆర్ట్ పెయింటింగ్, అలాగే కలర్ పెయింట్ ద్వారా తయారు చేయవచ్చు.

• మ్యాచింగ్ - ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు చెక్కడం ఉపయోగించి మ్యాటింగ్ జరుగుతుంది;
• రసాయన ఎచింగ్ - ఫ్రాస్టింగ్ గాజు కోసం రసాయన కారకాలను ఉపయోగించే ప్రక్రియ. గాజుపై పనిచేసే రసాయన కారకం, దాని ఉపరితల పొరను నాశనం చేస్తుంది. రియాక్టివ్ భాగాలు హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ (జెల్లు, ముద్దలు, సజల పరిష్కారాలు) తో కూర్పులను కలిగి ఉంటాయి;
• ఫైరింగ్ టెక్నాలజీలు - ఓవెన్‌లో కాల్చడంతో మ్యాటింగ్ టెక్నాలజీలు ఉపరితలంపై ప్రత్యేక పూతను వర్తింపజేయడం (స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ పెయింట్స్ కాల్చడం) ఆధారంగా ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా గాజు ఉత్పత్తి ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద కఠినమైన ఉపరితలాన్ని పొందుతుంది. , మరియు చిత్రం మాట్టే నీడగా మారుతుంది. పెయింట్స్ యొక్క అప్లికేషన్ మానవీయంగా చేయబడుతుంది మరియు సిరా పొర యొక్క మందంతో ఖచ్చితమైన కట్టుబడిని సూచిస్తుంది;
• వార్నిష్ మరియు ఫిల్మ్ టెక్నాలజీస్ - బహుళ వర్ణ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ ఫిల్మ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఫ్లాట్ లేదా వ్యాసార్థం ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది మరియు వార్నిష్ పూతలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి. బ్రేకింగ్ విషయంలో, చిత్రం శకలాలు వేరుగా ఎగరడానికి అనుమతించదు;
• పెయింట్ చేయబడిన పద్ధతి - గ్లాస్ మ్యాటింగ్ రెండు రకాల నాన్-టాక్సిక్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ పెయింట్స్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు: నీరు మరియు ద్రావణి స్థావరాలపై. డ్రాయింగ్ ఒక బ్రష్, స్టెన్సిల్ మరియు ఆకృతులను ఉపయోగించి మానవీయంగా గాజుకు వర్తించబడుతుంది;

• రంగు మ్యాటింగ్ - రంగు పాలిమర్ పెయింట్లను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. మొదట, డ్రాయింగ్ యొక్క స్కెచ్ ప్రకారం ఒక ఆకృతి గాజుపై సూపర్మోస్ చేయబడింది. అప్పుడు, ఆకృతి కణాలు రంగు ఎనామెల్స్తో నిండి ఉంటాయి. ఎండబెట్టడం చాలా రోజులు లేదా ఎండబెట్టడం ఓవెన్లో చాలా గంటలు గాలి ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

3D స్టెయిన్డ్ గ్లాస్

3D-స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోస్ - రెండు వైపుల నుండి వీక్షించిన త్రిమితీయ చిత్రం యొక్క భ్రమను సృష్టించే తాజా సాంకేతికత. ఈ విషయంలో, టెక్నిక్ చాలా తరచుగా తడిసిన గాజు కిటికీల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• అన్ని వివరాల యొక్క సమగ్ర డ్రాయింగ్ మరియు తగిన రంగుల ఎంపికతో స్కెచ్ని సృష్టించడం;
• గ్లాస్ పిక్చర్ యొక్క ప్రతి మూలకాన్ని కత్తిరించడం, స్కెచ్ పరిగణనలోకి తీసుకోవడం, అలాగే ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్: భాగాలు తిరగడం, చిప్స్ మరియు కఠినమైన అంచులను తొలగించడం;
• స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండో యొక్క అసెంబ్లీ మరియు ఇత్తడి టంకము ఉపయోగించి అన్ని మూలకాలను ఒకే మొత్తంలో అనుసంధానించడం;
• రెండు గాజు పేన్‌ల మధ్య పూర్తి చేసిన టిఫనీ స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండోను చొప్పించడం;
• 10 నిమిషాలు ప్రత్యేక కొలిమిలో ఉత్పత్తి యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ (850 డిగ్రీలు);
• అల్యూమినియం టేప్‌తో మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ చల్లబడిన ఉత్పత్తిని చుట్టడం, అలాగే పైన ద్రవ రబ్బరు పోయడం.

ఈ సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలు శబ్దం ఇన్సులేషన్, థర్మల్ ఇన్సులేషన్, ప్రభావ నిరోధకత, భద్రత, పర్యావరణ అనుకూలత, అసలు ప్రదర్శన.

కలిపి

కంబైన్డ్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోస్ అత్యంత వ్యక్తీకరణ మరియు అత్యంత కళాత్మక ఉత్పత్తులు, ఎందుకంటే గాజు ఉపరితలాన్ని అలంకరించే ఏదైనా ఒక పద్ధతిని ఉపయోగించడంలో పునరావృతం చేయలేని ఏకైక ఫలితాలను సాధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే అనేక పద్ధతులను చేర్చండి. ఉదాహరణకు, టిఫనీ టెక్నిక్ అద్భుతంగా ముఖభాగంతో మిళితం అవుతుంది. కంబైన్డ్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోస్ వ్యక్తిగత క్రమంలో ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడతాయి మరియు ఒక గాజు ఉత్పత్తి యొక్క అలంకరణలో వాటి లక్షణాలలో విభిన్నమైన పదార్థాల కలయికను ఉపయోగించడం వలన అనేక ఇబ్బందులు ఉన్నాయి.కానీ అదే సమయంలో, ఈ రకమైన స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ విండో స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ టెక్నిక్లలో అత్యంత ఆసక్తికరమైన మరియు విచిత్రమైనది. కంబైన్డ్ స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో త్రిమితీయ (3D) చిత్రం యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడానికి నిర్వహిస్తుంది, దాని వాస్తవికతలో అసాధారణమైనది, ప్రత్యేక వాల్యూమ్ మరియు లోతు.

కోల్లెజ్‌లు

స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కోల్లెజ్‌లు - ఆధునిక వినూత్న సాంకేతికతను సూచిస్తాయి, పాక్షికంగా క్లాసిక్ మరియు టిఫనీ టెక్నిక్‌ని పోలి ఉంటాయి మరియు అనేక దశలను కలిగి ఉంటాయి:

• స్కెచ్ డిజైన్;
• బహుళ వర్ణ గాజు శకలాలు కత్తిరించడం;
• ప్రత్యేక పాలిమర్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి భాగాల అసెంబ్లీ, దీని ఆధారం (అసెంబ్లీ నిర్వహించబడుతుంది) సాధారణ పారదర్శక గాజు.

స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో కోల్లెజ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం నమూనా యొక్క స్పష్టమైన పంక్తులు లేకపోవడంగా పరిగణించబడుతుంది, దీని కారణంగా కూర్పు చాలా తేలికగా మరియు పారదర్శకంగా భావించబడుతుంది, ఇక్కడ అన్ని పరివర్తనాలు అసాధారణంగా మృదువైనవి. అందువల్ల, స్టెయిన్డ్ గ్లాస్-కోల్లెజ్‌ల రూపకల్పన దాని స్థానంతో సంబంధం లేకుండా చాలా రిలాక్స్‌గా మరియు సహజంగా కనిపిస్తుంది. సాంకేతికత యొక్క లక్షణం ఏదైనా చిత్రాన్ని ఖచ్చితంగా ప్లే చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

తారాగణం

తారాగణం స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలు - ప్రతి గ్లాస్ మాడ్యూల్ ఊడిపోయి లేదా చేతితో వేయబడే సాంకేతికత. గ్లాస్ యొక్క మందం, వ్యక్తీకరణను మెరుగుపరిచే మరియు కాంతిని వక్రీభవించే ఉపరితల ఆకృతిని ఇవ్వబడుతుంది, ఇది 5 నుండి 30 మిమీ వరకు ఉంటుంది. అద్దాలు కనెక్ట్ చేయడానికి, సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు మెటల్ అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి.

ఒక్కొక్క స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ టెక్నిక్ యొక్క పరిధి

లోపలి భాగంలో స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ పాత్ర

ముగింపులో, ఈ రోజు స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ కిటికీలు పునరుజ్జీవింపబడుతున్నాయని మరియు కార్యాలయాలు, ఇళ్ళు మరియు అపార్ట్‌మెంట్ల లోపలి భాగాన్ని అలంకరిస్తున్నాయని మేము నిర్ధారించగలము. అంతేకాకుండా, ఆధునిక స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో అత్యంత వ్యక్తీకరణ మార్గాలలో ఒకటి లోపల అలంకరణగదిలో ప్రత్యేకమైన మరియు ప్రత్యేకమైన వాతావరణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇంతకుముందు గణన ప్రత్యేకంగా సహజ సూర్యకాంతిపై ఉంటే, నేడు కృత్రిమ లైటింగ్ మరియు వివిధ రకాల వెలుతురు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇంట్లో సౌకర్యవంతమైన మరియు వెచ్చదనం యొక్క అసాధారణమైన మరియు అద్భుతమైన వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఎందుకంటే గాజు కాంతితో బాగా పనిచేస్తుంది, వివిధ ప్రాంతాలను ప్రకాశవంతం చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. గది యొక్క. మరియు ఆధునిక సాంకేతికతకు ధన్యవాదాలు, అలాగే కన్వేయర్‌పై అనేక రకాల స్టెయిన్డ్ గ్లాస్ టెక్నిక్‌లను సరఫరా చేయడం వల్ల, ఇంతకుముందు లగ్జరీగా పరిగణించబడిన అటువంటి ఆనందం యొక్క ధర సమాజంలోని అనేక రంగాలకు సరసమైనదిగా మారింది. ఒత్తిడిని నివారించడానికి ఇంట్లో పరిస్థితిని మార్చడానికి మనస్తత్వవేత్తలు కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి సలహా ఇస్తారు. ఈ సందర్భంలో స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండోస్ పాత్ర పోటీకి మించినది, ఎందుకంటే లైటింగ్ మార్చడం ద్వారా, స్టెయిన్డ్-గ్లాస్ విండో యొక్క రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా, మొత్తం గదిని కూడా మారుస్తుంది.